本文目录一览:
- 1、关于d c53钢材 可以做刀具吗
- 2、vg10钢好还是dc53钢材好吗?
- 3、n690和dc53做刀哪个好
- 4、为什么不用dc53做刀
- 5、懂钢材的进!做刀,440C和DC53哪个好?
- 6、dc53钢材可以做刀吗?
关于d c53钢材 可以做刀具吗
DC53化学成份
C碳 1%
Si硅1%
Mn锰0.350 %
V 钒2%
P 磷0.002%
S 硫0.003%
Cr铬8%
Mo钼2%
DC53高温 回火后可达62-63HRC高硬度。
单从成份表面来看,DC53制刀略优于440C,但热处理后的硬度偏高了些,在打磨成形上比较难处理,在日后维护要手工磨刀的难度也较大,而且钢材本身含铬量较低,防锈能力不如440C。从用刀的角度看,两者差别不大。
vg10钢好还是dc53钢材好吗?
肯定的vg10,做为刀具专业钢这是不容置疑的。一把好的刀子要兼顾硬度,韧性、抗锈、打磨锋利度、锋利的保持度和耐磨性、是否易打磨等,而vg10完美的达到了各项性能的平衡。dc53磨具钢做刀子硬度高韧性好,但有个前提,那就是dc53对于做刀子的人热处理技术要求极其的高。还有dc53非常不易打磨,和d2钢一样容易生锈。
n690和dc53做刀哪个好
dc53。
1、材质:DC53进口模具钢热处理后硬度高于SKD11,韧性度是SKD11的两倍,而n690的硬度是和SKD11一样的,因此dc53做刀好。
2、使用寿命:用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命,使用寿命为5年,而SKD11做成刀的使用寿命是3-4年,因此dc53做刀好。
为什么不用dc53做刀
1、 DC53热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度方面超过SKD11。 [1]
2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此,使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
出厂状态
DC53出厂状态:HB255
特性
1、热处理硬度高于SKD11 [1]
高温回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
2、韧性是SKD11的两倍
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
3、线切割加工后的残余应力较小
经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、切削性和研磨性超过SKD11
DC53的切削性的研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
用途
1、精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。
2、难加工材料塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模。
3、其他
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。
热处理
DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
氮化处理
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV,570℃软氮化处理表层硬度约950HV。
懂钢材的进!做刀,440C和DC53哪个好?
DC53成份
C碳 1%Si硅1% Mn锰0.350 % V 钒2% P 磷0.002% S 硫0.003% Cr铬8% Mo钼2%
DC53高温 回火后可达62-63HRC高硬度。
单从成份表面来看,DC53制刀略优于440C,但热处理后的硬度偏高了些,在打磨成形上比较难处理,在日后维护要手工磨刀的难度也较大,而且钢材本身含铬量较低,防锈能力不如440C。从用刀的角度看,两者差别不大。
板材价格大约都是200~300左右,但DC53热处理后的板料没有大加工设备,单是家庭里的小型电动工具去做就实在是不轻松。
dc53钢材可以做刀吗?
DC53可以做刀具的
DC53做刀
建议使用抚顺DC53,抚顺特钢DC53韧性是传统的SKD11的两倍,经过热处理后硬度可达61-63HRC,具备优越的高淬透性和高耐磨性。刀具长度于40CM以下成品刀具性能更突出!
抚顺特钢DC53模具钢
抚顺特钢DC53化学成分如下:
C碳:1.00 Mn锰:0.35 Si硅:1.00 Cr铬:8.00
Mo钼:2.10 V钒:0.35 S硫:0.001 P磷:0.015
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