solidworks齿轮配合(solidworks齿轮配合比率什么意思)

在solidworks中怎样自动设置齿轮配合的比率？

solidworks中齿轮配合后的比率自能自己设置 自动生成的比率与轴颈有关 而实际中轴颈比与齿轮真实配合比率不一定相等 （注意：它只是数学意义上的比，与你的齿轮画得好坏无关。即使现实中是2:1的比 但在模型中你设成任意比 计算机都可以都可以模拟出来）

SolidWorks怎样配合齿轮

在配合里有个机械配合选项，里面有齿轮配合，选的时候要选齿根圆或者其他两圆上位置相同的

圆

在比率里填写

两齿轮的齿数比就可以了

如果方向不对

可以选择反转

我用过无数次了

呵呵

很好用

solidworks齿轮配合(solidworks齿轮配合比率什么意思)

在solidworks中怎样自动设置齿轮配合的比率？

有一款在《GearTrax》插件，与solidworks无缝相接，只要确定了齿轮种类、齿轮模数，压力角、大小齿轮齿数及齿轮厚度，其他参数均自动确定。见下图：

点击完成后，即可分别自动生成大、小轮：

也可生成装置图，还可作成啮合动画，自动旋转：

solidworks怎么进行齿轮齿条的机械配合

1：添加 距离配合，使齿轮和齿条保持在相对位置内运动，

2：选择 齿轮的草图参考点 和 齿条的草图参考中心线 添加距离配合，设置合适的距离值，

3：选择 配合命令，展开 机械配合 命令对话框，并选择 齿条小齿轮 命令，在 配合选择 对话框中依次选择图形区域中 齿条的下边线 和 齿轮的分度圆，

4：点击确定按钮后，验证方向是否正确，如方向错误，可重新打开该配合命令属性对话框，并勾选 反转 以反转方向，完成后效果

在solidworks里面齿轮怎样配合？

在配合里有个机械配合选项，里面有齿轮配合，选的时候要选齿根圆或者其他两圆上位置相同的圆 ，在比率里填写两齿轮的齿数比就可以配合了， 如果方向不对 可以选择反转 。

注意，操作时最重要的是就是选择机械配合后，选择好两个齿轮的分度圆（如果在建齿轮模型的时候已经画了是最好的，当时没画也没关系，可以选择齿顶圆或者齿根圆，也就是选择一个齿上的那小段圆弧），此时不论选择了那个圆，初步的配合已经做好了，拖动一个齿轮，另一个齿轮也就跟着动了；

如果配合好后传动比、运动速度不准确，可能是没选到分度圆导致的，要做修改。就是选择圆的时候左侧工具栏里会对应出两个数字，分别为所选择的分度圆直径，若选的是齿顶圆或者其他什么的，该数值就不正确了，但可以手写输入加以修改。修改好了后，配合时转动的速度就正确了。

扩展资料：

solidworks主要模块

一、零件建模

1、solidWorks 提供了无与伦比的、基于特征的实体建模功能。通过拉伸、旋转、薄壁 特征、高级抽壳、特征阵列以及打孔等操作来实现产品的设计。

2、通过对特征和草图的动态修改，用拖拽的方式实现实时的设计修改。

3、三维草图功能为扫描、放样生成三维草图路径，或为管道、电缆、线和管线生成路径。

二、曲面建模

通过带控制线的扫描、放样、填充以及拖动可控制的相切操作产生复杂的曲面。可以直观地对曲面进行修剪、延伸、倒角和缝合等曲面的操作。

三、钣金设计

SolidWorks 提供了顶尖的、全相关的钣金设计能力。可以直接使用各种类型的法兰、薄片等特征，正交切除、角处理以及边线切口等钣金操作变得非常容易。　用户化　SolidWorks 的API为用户提供了自由的、开放的、功能完整的开发工具。

开发工具包括Microsoft Visual Basic for Applications (VBA)、Visual C++，以及其他支持OLE的开发程序。

四、帮助文件

SolidWorks 配有一套强大的、基于HTML的全中文的帮助文件系统。包括超级文本链接、动画示教、在线教程、以及设计向导和术语。

参考资料：百度百科-SolidWorks

SolidWorks怎样配合齿轮

以正齿轮为例（1）新建装配体文件；（2）从Toolbox中拉入正齿轮1，选择模数为1，齿数为20；打勾； （3）从Toolbox中拉入正齿轮2，选择模数为1，齿数为40；打勾； （4）添加配合，面重合； （5）添加配合：机械配合，齿轮； （6）配合选择，选择齿轮的两个顶面； （7）定义两个齿轮的轴心距离；即可；

solidworks 锥齿轮怎么配合

SOLIDWORKS

锥齿轮的啮合方法

一．

进行两个齿轮间的位置关系定义

1.1两齿轮的位置关系要求即：垂直安装、分度圆实现相切。在solidworks中，可以通过定义如图1所示两个点的重合来实现。

图1

1.2

由图1可见，上述所谓的两个点，即两条中轴参考线的端点，那么端点的位置参数是如何确定的呢？

通过迈迪工具建立的锥齿轮，均包含如图2所示的草图。通过草图，即可确定端点距离原点的长度。（通过图示构造线可以看出，端点是基于分度圆定位而形成）

图2

1.3基于此法，建立主动被动齿轮的参考中轴线。在装配时，使两中轴线垂直并端点重合，效果如图1所示。

二．

齿轮的啮合。

2.1在主动轮中建立另一参考线。（如图3所示）

图3

该参考线下端与齿轮孔中心重合。上端点，在正视于它时，上端点与齿顶重合（如图4所示）。

图4

基于此参考线及第一步骤中建立的中轴线，建议一个平面（平面A），详见图5。

图5

2.2被动轮的参考线建立方法类似，唯一的区别是，端点与齿根重合（如图6所示）。

图6

同样，需要基于被动轮上的中轴线及此参考线，建立平面B。

2.3进入到装配环节后，进行平面A与平面B的重合，即可实现啮合，如图7所示。

图7

2.4齿轮配合完成后，若要实现传动效果，请压缩AB面的重合配合（否则无法转动）。使用机械配合中的齿轮配合设置传动比，如图8所示。若转动方向有误，请选择反转。

图8

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