自耦变压器降压启动（自耦变压器降压启动原理图）

电机串电抗降压启动原理？

工作原理是:当接通电源时,时间继电器KT2获电动作,为启动做好准备。按下启动按钮SB1,KM1、KT1、KM3获电动作。KM1常开辅助触点闭合自锁,电动机绕组接成Y形接法降压启动。KT1达到整定延时时间后,KT1延时断开的常闭触点断开,使KM3失电释放;同时KT1延时闭合的常开触点闭合,使中间继电器KA获电动作。KA常闭触点断开使KT2失电释放,同时KA常开触点闭合。

转子串电阻启动：绕线式三相异步电动机，转子绕组通过滑环与电阻连接。外部串接电阻相当于转子绕组的内阻增加了，所以会减小了转子绕组的感应电流。电动机和变压器的原理是一样的，定子绕组相当于变压器初级绕组，转子绕组相当于变压器二次绕组，二次绕组串电阻减少了电流，一次定子绕组就相应减小了电流。

& 根据电动机的特性，转子串接电阻会降低电动机的转速，提高转动力矩，有更好的启动性能。在这种启动方式中，由于电阻是常数，将启动电阻分为几级，在启动过程中逐级切除，可以获取较平滑的启动过程。根据上述分析知道：要想获得更加平稳的启动特性，必须增加启动级数，这就会使设备复杂化。

& 所以只适合于重载启动、价格昂贵、结构复杂的绕线式三相异步电动机，在启动控制、速度控制要求高的各种升降机、输送机、行车等行业使用。

直接起动 即在额定电压下起动。这种方法的起动电流很大，可达到额定电流的4～7倍。根据规定单台电动机的起动功率，不宜超过配电变压器容量的30％。2）降压起动 利用起动设备将电压降低后，再加到电动机上，当电动机转速升到一定值时，再转接到额定电压下运行。这种方法虽可减小起动电流，但电动机的转矩与电压的平方成正比，电动机的起动转矩也因此而减小，所以只适用于笼型电动机空载或轻载起动的场合。一般常用的降压起动方法有以下几种：（1）星 三角降压起动：起动时将定子三相绕组作星形连接，以限制起动电流，待转速接近额定转速时再换接成三角形，使电动机全压运行。采用这种起动方法，起动电流较小，起动转矩也较小，所以一般适用于正常运行为三角形接法的、容量较小的电动机作空载或轻载起动。也可频繁起动。启动电流为角接时的三分之一。（2）自耦变压器降压起动：将自耦变压器高压侧接电网，低压侧接电动机。起动时，利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压，待转速升到一定值时，自耦变压器自动切除，电动机与电源相接，在全压下正常运行。这种起动方法，可选择自耦变压器的分接头位置来调节电动机的端电压，而起动转矩比星 三角降压起动大。但自耦变压器投资大，且不允许频繁起动。它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。（3）延边三角形降压起动：起动时，定子绕组接成延边三角形，以减小起动电流，待电动机起动后，再换接成三角形，使电动机在全压下运行。这种起动方法，可通过调节定子绕组的抽头比，来取得不同数值的起动转矩，从而克服了星 三角降压起动电压偏低、起动转矩较小的缺点。它适用于定子绕组有中间抽头的电动机，也可作频繁起动。转子回路串入电阻起动 起动时，在转子回路中串入电阻作星形连接，以减小起动电流、增大起动转矩，使电动机获得较好的起动性能。这种起动方法，只适用于线绕式异步电动机。

我有一个自耦降压起动柜一起动就跳闸？

你好，

自耦减压启动柜启动几秒跳接触器，

很有可能是电动机起动和运行的切换时间太短所造成的，建议调整时间继电器的整定时间，延长起动时间便可现象排除。

自耦降压启动不接电机不能切换怎么回事？

自耦降压启动的整定电流？

根据电动机的额定工作电流为基础,轻负荷的整定电流一般设置为额定工作电流,重负荷的整定电流一般设置为额定工作电流1.1倍,自耦降压启动是利用,自耦变压器降压来降低电动机的启动电流,轻负荷利用65%额定电压,重负荷利用85%额定电压,全额定电压启动电流是额定工作电流的5-6倍,若利用65%额定电压,则启动电流是额定工作电流的5-6倍*65%

软启动与自耦变压器降压启动有什么区别？

两种都属于降压起动。但过程又不一样。自耦变压器是有级调压，只有有限的几级；而软启动是无级调压，电压可按某指定的规律上升。而且它有限流、自动检测、过流、缺相保护等比较完全的性能。

自耦变压器降压启动（自耦变压器降压启动原理图）

更加优越的是可以根据电动机负载转矩的大小，自动调节所给的电压，以降低电动机的铁损，达到节能的目的。

自藕降压启动时的电流怎样计算？

自耦降压启动的变压器上面标出的百分数市启动电压与全牙的百分比，也等于相同条件下降压启动电流与全压启动电流的百分比。

三相异步电动机采用自耦降压启动时？

三相异步电动机自耦降压电流取80%抽头,实际电压只有304V。

根据电流公式。自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动。这种降压启动分为手动控制和自动控制两种。

一、全压启动，即直接起动 即在额定电压下起动。这种方法的起动电流很大，可达到额定电流的4～7倍。根据规定单台电动机的起动功率，不宜超过配电变压器容量的30％。二、相异步电动机有直接起动和降压起动两种。1）直接起动 即在额定电压下起动。这种方法的起动电流很大，可达到额定电流的4～7倍。根据规定单台电动机的起动功率，不宜超过配电变压器容量的30％。2）降压起动 利用起动设备将电压降低后，再加到电动机上，当电动机转速升到一定值时，再转接到额定电压下运行。这种方法虽可减小起动电流，但电动机的转矩与电压的平方成正比，电动机的起动转矩也因此而减小，所以只适用于笼型电动机空载或轻载起动的场合。一般常用的降压起动方法有以下几种：（1）星 三角降压起动：起动时将定子三相绕组作星形连接，以限制起动电流，待转速接近额定转速时再换接成三角形，使电动机全压运行。采用这种起动方法，起动电流较小，起动转矩也较小，所以一般适用于正常运行为三角形接法的、容量较小的电动机作空载或轻载起动。也可频繁起动。（2）自耦变压器降压起动：将自耦变压器高压侧接电网，低压侧接电动机。起动时，利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压，待转速升到一定值时，自耦变压器自动切除，电动机与电源相接，在全压下正常运行。

自耦变压器降压启动（自耦变压器降压启动原理图）

这种起动方法，可选择自耦变压器的分接头位置来调节电动机的端电压，而起动转矩比星 三角降压起动大。但自耦变压器投资大，且不允许频繁起动。它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。（3）延边三角形降压起动：起动时，定子绕组接成延边三角形，以减小起动电流，待电动机起动后，再换接成三角形，使电动机在全压下运行。这种起动方法，可通过调节定子绕组的抽头比，来取得不同数值的起动转矩，从而克服了星 三角降压起动电压偏低、起动转矩较小的缺点。它适用于定子绕组有中间抽头的电动机，也可作频繁起动。转子回路串入电阻起动 起动时，在转子回路中串入电阻作星形连接，以减小起动电流、增大起动转矩，使电动机获得较好的起动性能。这种起动方法，只适用于线绕式异步电动机。

30千瓦电机自耦减压启动时间多久？

30W电机自耦减压启动一般设定为20秒一30秒之间比较适应。

自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动。

自耦变压器降压启动（自耦变压器降压启动原理图）

这种降压启动分为手动控制和自动控制两种。