sf6断路器 sf6断路器主要用于多少电压

SF6断路器常见的故障及处理方法有哪些？

1、开关拒合与拒分

当发出分合闸指令,断路器拒绝动作。主要原因有:辅助开关转换不良；电磁铁线圈引线断开或接触不良；一级阀顶杆弯曲、卡死；油压过低，电动闭锁；合闸阀保持回路大量泄漏；分闸球阀未关闭；单向阀关闭不严,保持油路不通，合后又分；工作缸拉毛、卡死；传动系统卡死。

2、分闸后立即合闸

分闸后立即合闸主要是在合闸终了时, 因合闸铁芯或合闸一级阀杆没有完全复位，致使钢球不能完全复位，使合闸油路没有封住。此主要原因多为手动时将合闸动铁芯的撞杆撞弯，因撞头松动造成卡滞而引起，只要拆下动铁芯，将其校正好，复装时保证铁芯在各个位置都不卡滞便可。

3、合闸后立即分闸

合闸后立即分闸常见的主要原因是分闸动铁芯或一级分闸阀杆在某个位置被卡，致使分闸钢球不能完全复位，或合闸保持阀逆止钢球不能完全复位。

4、油泵频繁启动打压

油泵频繁启动打压又分为分闸位置频繁启动打压；合闸位置频繁启动打压；分、合闸位置频繁启动打压。产生的原因主要就是外泄漏和内泄漏。一般来说，都是因为接头和端口密封不严；密封件密封不严；分、合闸阀和放油阀密封不严等所引起的。具体处理方法就是拆下检查，修理后研磨及更换接头或密封圈。

5、液压操作机构的泄漏

对液压机构，泄漏会引起短时频繁启泵打压或补压时间过长，阀体大量内渗油会造成失压故障，液压油进入储压筒氮气侧会造成压力异常升高等，这会影响SF6 断路器安全运行。液压操作机构的各种故障，除压力检测装置及压力组件损坏或异常造成油压异常。分合闸电磁铁线圈和一级阀顶杆，信号辅助开关故障引起的拒合、拒分外，几乎都是由于泄漏引起的（包括氮气的泄漏）。液压机构的主要漏油部位有：三通阀和放油阀、高低压油管、压力表和压力继电器接头以及工作缸活塞杆和贮压筒活塞杆的密封受损处、低压油箱有砂眼等。

（1） 高低压油管、压力表和压力继电器等管接头泄漏

sf6断路器 sf6断路器主要用于多少电压

管接头泄漏是所有液压机构泄漏中占比例较高的，占泄漏的30%左右。液压油管与管接头利用“卡套”达到密封的，若其连接处的加工精度，紧固强度不当及有毛刺将造成漏油。处理时先稍为紧固接头，如仍泄漏，则卸下油管重新对准装配，装配时紧固力矩不宜太大或太小，以免卡套受到损坏，不出现渗漏油即可。

（2）密封件不良漏油

液压机构一般有两种密封形式：刚性密封和弹性密封。弹性密封有：“O”形橡胶密封图利用其弹性变形而作平面或圆圈的静、动密封。“V”形密封件有方向性，V 形开口必须朝向高压侧。

密封圈质量不好、安装不当，活塞杆有毛刺或油有杂质，运动过程磨损会造成密封圈失效，压缩量不够、老化、损伤都引起泄漏。当发现此种情况就应更换密封件。

（3）阀体密封不良漏油

三通阀、放油阀等阀体结合面的密封多采用刚性密封，通常是阀体的阀线密封, 如球阀是利用钢球与阀面的紧密配合形成密封，锥阀是利用其锥面与阀口的紧密配合而形成密封。

阀体结合面的漏油主要由以下原因造成：密封配合精度差、密封表面粗糙度和平面度误差大，加工精度差，在装配或在运行中结合面有杂质，引起密封面损伤。

处理方法有：清理有关元件的毛刺；若液压油脏污或不合格，则更换或过滤；球阀密封不良须重新装配，要注意阀口的密封面不宜过宽，钢球一定要用新的，且其精度要求高，锥面密封不良，须仔细研磨来修复。密封磨损严重，无法修复的，则整体更换。

（4）壳体的泄漏

壳体的泄漏通常由于铸件、焊件的缺陷受液压系统的压力冲击而扩大引起。如油箱、氮气筒（储压器）若有焊缝渗漏的，则需补焊。

（5）SF6气体的补充

在对SF6 断路器充气前，首先要用合格的SF6 气体对充气管道吹拂5S，将充气管道中的空气排除，操作过程中要注意充气接口的清洁，湿度高的情况下可用电热吹风对接口进行干燥。最好调节充气压力与断路器内SF6 的压力基本一致，再接入充气管道接口，充气压差一般应小于100kPa。禁止不经减压阀而直接用高压充气。充入断路器的气体压力应稍高于规定压力，以补充今后气体湿度测量所消耗的气体量。

（6）SF6气体湿度的检测

SF6 气体湿度的高低对电气设备的灭弧性能、绝缘强度及电气设备的寿命影响很大，当湿度超过规定时，就会在灭弧中产生的高温下分解成有毒的或腐蚀性的化合物，腐蚀灭弧室内的金属元件而导致断路器爆炸。因此，在SF6 气体充入设备24h后要进行气体湿度测量，测量前应检查本体内SF6 气体压力微额定压力，测量选择在干燥、湿度低的天气，测量必须使用专用的管道，长度一般在5m 内。测量前应用干燥的氮气或合格的新SF6 气体冲洗测量管道。

（7）SF6 气体的查漏

SF6 断路器本体的漏气部位有：支柱驱动杆和密封圈划伤、充气阀密封不良、支柱瓷套根部有裂纹、法兰联接、灭弧室顶盖有砂眼、三联箱盖板、气体管路接头、密度继电器接口、二次压力表接头、焊缝和密封槽与密封圈（垫）尺寸不配合等。在测量前把被检处周围的SF6 气体吹拂掉，然后用检漏仪探头离被测点1~2mm 缓缓移动，正常情况下检漏仪上的指针在稳定状态下不动，如检漏仪指针不稳定，且认为是残留气体，可吹风驱赶1h 后继续测量。

1、开关拒合与拒分

当发出分合闸指令,断路器拒绝动作。主要原因有:辅助开关转换不良；电磁铁线圈引线断开或接触不良；一级阀顶杆弯曲、卡死；油压过低，电动闭锁；合闸阀保持回路大量泄漏；分闸球阀未关闭；单向阀关闭不严,保持油路不通，合后又分；工作缸拉毛、卡死；传动系统卡死。

2、分闸后立即合闸

分闸后立即合闸主要是在合闸终了时, 因合闸铁芯或合闸一级阀杆没有完全复位，致使钢球不能完全复位，使合闸油路没有封住。此主要原因多为手动时将合闸动铁芯的撞杆撞弯，因撞头松动造成卡滞而引起，只要拆下动铁芯，将其校正好，复装时保证铁芯在各个位置都不卡滞便可。

3、合闸后立即分闸

合闸后立即分闸常见的主要原因是分闸动铁芯或一级分闸阀杆在某个位置被卡，致使分闸钢球不能完全复位，或合闸保持阀逆止钢球不能完全复位。

4、油泵频繁启动打压

油泵频繁启动打压又分为分闸位置频繁启动打压；合闸位置频繁启动打压；分、合闸位置频繁启动打压。产生的原因主要就是外泄漏和内泄漏。一般来说，都是因为接头和端口密封不严；密封件密封不严；分、合闸阀和放油阀密封不严等所引起的。具体处理方法就是拆下检查，修理后研磨及更换接头或密封圈。

5、液压操作机构的泄漏

对液压机构，泄漏会引起短时频繁启泵打压或补压时间过长，阀体大量内渗油会造成失压故障，液压油进入储压筒氮气侧会造成压力异常升高等，这会影响SF6 断路器安全运行。液压操作机构的各种故障，除压力检测装置及压力组件损坏或异常造成油压异常。分合闸电磁铁线圈和一级阀顶杆，信号辅助开关故障引起的拒合、拒分外，几乎都是由于泄漏引起的（包括氮气的泄漏）。液压机构的主要漏油部位有：三通阀和放油阀、高低压油管、压力表和压力继电器接头以及工作缸活塞杆和贮压筒活塞杆的密封受损处、低压油箱有砂眼等。

（1） 高低压油管、压力表和压力继电器等管接头泄漏

sf6断路器 sf6断路器主要用于多少电压

管接头泄漏是所有液压机构泄漏中占比例较高的，占泄漏的30%左右。液压油管与管接头利用“卡套”达到密封的，若其连接处的加工精度，紧固强度不当及有毛刺将造成漏油。处理时先稍为紧固接头，如仍泄漏，则卸下油管重新对准装配，装配时紧固力矩不宜太大或太小，以免卡套受到损坏，不出现渗漏油即可。

（2）密封件不良漏油

液压机构一般有两种密封形式：刚性密封和弹性密封。弹性密封有：“O”形橡胶密封图利用其弹性变形而作平面或圆圈的静、动密封。“V”形密封件有方向性，V 形开口必须朝向高压侧。

密封圈质量不好、安装不当，活塞杆有毛刺或油有杂质，运动过程磨损会造成密封圈失效，压缩量不够、老化、损伤都引起泄漏。当发现此种情况就应更换密封件。

（3）阀体密封不良漏油

三通阀、放油阀等阀体结合面的密封多采用刚性密封，通常是阀体的阀线密封, 如球阀是利用钢球与阀面的紧密配合形成密封，锥阀是利用其锥面与阀口的紧密配合而形成密封。

阀体结合面的漏油主要由以下原因造成：密封配合精度差、密封表面粗糙度和平面度误差大，加工精度差，在装配或在运行中结合面有杂质，引起密封面损伤。

处理方法有：清理有关元件的毛刺；若液压油脏污或不合格，则更换或过滤；球阀密封不良须重新装配，要注意阀口的密封面不宜过宽，钢球一定要用新的，且其精度要求高，锥面密封不良，须仔细研磨来修复。密封磨损严重，无法修复的，则整体更换。

（4）壳体的泄漏

壳体的泄漏通常由于铸件、焊件的缺陷受液压系统的压力冲击而扩大引起。如油箱、氮气筒（储压器）若有焊缝渗漏的，则需补焊。

（5）SF6气体的补充

在对SF6 断路器充气前，首先要用合格的SF6 气体对充气管道吹拂5S，将充气管道中的空气排除，操作过程中要注意充气接口的清洁，湿度高的情况下可用电热吹风对接口进行干燥。最好调节充气压力与断路器内SF6 的压力基本一致，再接入充气管道接口，充气压差一般应小于100kPa。禁止不经减压阀而直接用高压充气。充入断路器的气体压力应稍高于规定压力，以补充今后气体湿度测量所消耗的气体量。

（6）SF6气体湿度的检测

SF6 气体湿度的高低对电气设备的灭弧性能、绝缘强度及电气设备的寿命影响很大，当湿度超过规定时，就会在灭弧中产生的高温下分解成有毒的或腐蚀性的化合物，腐蚀灭弧室内的金属元件而导致断路器爆炸。因此，在SF6 气体充入设备24h后要进行气体湿度测量，测量前应检查本体内SF6 气体压力微额定压力，测量选择在干燥、湿度低的天气，测量必须使用专用的管道，长度一般在5m 内。测量前应用干燥的氮气或合格的新SF6 气体冲洗测量管道。

（7）SF6 气体的查漏

SF6 断路器本体的漏气部位有：支柱驱动杆和密封圈划伤、充气阀密封不良、支柱瓷套根部有裂纹、法兰联接、灭弧室顶盖有砂眼、三联箱盖板、气体管路接头、密度继电器接口、二次压力表接头、焊缝和密封槽与密封圈（垫）尺寸不配合等。在测量前把被检处周围的SF6 气体吹拂掉，然后用检漏仪探头离被测点1~2mm 缓缓移动，正常情况下检漏仪上的指针在稳定状态下不动，如检漏仪指针不稳定，且认为是残留气体，可吹风驱赶1h 后继续测量。

SF6断路器有何特点

一，灭弧性能好，因为SF6的灭弧能力为空气的100倍

二，体积小，因为SF6的界电强度为空气的2.5-3倍，大大缩小了开关的体积

三，温度适应性好，SF6气体液化温度在零下50摄氏度左右，所以可以适应国内绝大部分地区

四、开断能力强

五、防护等级高

六、适用于恶劣场所

SF6断路器中SF6气体压力过低时，断路器将会怎样？

SF6断路器压力过低，其中的密度继电器会动作，当压力低于报警值时，其接点闭合，继电器会有动作指示，同时也会传到主控室，运行人员发现后要及时汇报处理，做好安全措施后及时补气。

当压力再低时，闭锁压力报警点就会动作，这个接点会串到断路器的分合闸回路，断路器就不能分合了。SF6压力低了,绝缘和灭弧能力就不能保证了，不及时处理，就会出现事故。

扩展资料

化学特性

SF6气体本身的化学效应是非常稳定的，并且有着非常高的绝缘强度。在大气压力下和温度至少在500℃以内，SF6具有较高的化学稳定性，在正常温度范围内，其与电气设备中常用的金属是毫无反应的。

SF6分解的危险温度是600℃左右，此时SF6分解形成硫的低氟化合物，因此，SF6至少在电气设备的A级绝缘温度，即105℃以内是相当稳定的。

注意事项

常温下SF6气体是非常稳定的，但水分较多时，200°C以上就有可能产生分解，分解的生成物中有氢氟酸，是一由很强的腐蚀性和剧毒的酸类，水分的危害更主要的是在电弧高温作用下SF6气体分解过程中所引起的化学反应，化学反应中最后的生成物也都是随水分含量增大而增加。

为了限制有毒物质的生成量，必须限制SF6气体中的水分含量。

参考资料来源：百度百科-六氟化硫断路器

sf6断路器合闸检测目的及内容是什么?

sf6断路器合闸检测目的及内容如下：

1、绝缘电阻的测量。耐压试验，只对110KV及以上罐式断路器和500KV定开距瓷柱式断路器的断口进行。SF6气体的微量水含量。主要目的在于将断路器中水分控制在一定范围内，减少对绝缘、灭弧性能影响以及电弧分解物的产生。测量每相导电回路电阻。主要检查断路器触头接触是否良好，在通过运行电流时，不导致触头异常温升。

2、断路器电容器的试验。可能及时发现不合格的电容器，避免发生异常事故。断路器合闸电阻的投入时间及电阻值测量。检查合闸电阻是否能正确无误地投切，从而达到限制操作过电压的作用。

3、断路器特性试验。包括分、合闸时间及同期性测量、操动机构的试验、分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻等等。这一项是保证断路器能正确动作、开断额定电流及故障电流。密封性试验。

SF6断路器气体压力

一般110kV断路器正常压力是0.6，低压告警是0.55，闭锁是0.5，高压告警是0.65，35kV断路器一般正常是0.5，低压告警是0.47，闭锁是0.45，以上单位Mpa。

六氟化硫断路器是利用六氟化硫(SF6)气体作为灭弧介质和绝缘介质的一种断路器。简称SF6断路器。它与空气断路器同属于气吹断路器。

由于这种气体的优异特性，使这种断路器单断口在电压和电流参数方面大大高于压缩空气断路器和少油断路器，并且不需要高的气压和相当多的串联断口数。

扩展资料：

注意事项

1、常温下SF6气体是非常稳定的，但水分较多时，200°C以上就有可能产生分解，分解的生成物中有氢氟酸，是一由很强的腐蚀性和剧毒的酸类。

水分的危害更主要的是在电弧高温作用下SF6气体分解过程中所引起的化学反应，化学反应中最后的生成物也都是随水分含量增大而增加。为了限制有毒物质的生成量，必须限制SF6气体中的水分含量。

2、水分对绝缘的影响，绝缘件表面出现凝露会对绝缘性能带来不利影响。通常气体中混杂的水分以水蒸气形式影响。在温度骤降时，可能冷凝成露水附在绝缘件表面，出现沿面放电事故。

参考资料：百度百科-六氟化硫断路器

什么是“单断口SF6断路器”？

双断口就是2个灭弧室。

动触头和静触头都是直接接触的，高压SF6断路器的触头接触都采用圆柱面插入式接触，保证可靠接触，不用平面接触方式。

断口耐压指在分闸位置动触头和静触头间能承受的电压极限值，包括工频耐受电压，雷电冲击耐受电压，操作冲击耐受电压；对瓷柱式SF6断路器还会区分干试和湿试。

从双断口到单断口，需要提高断口耐压和开断能力。提高断口耐压需要增加断口距离，并保证电场均匀；提高开断能力，需要提高气吹能力，提高分闸速度，增强弧区散热，很复杂。

断口有两层含义，一是指灭弧室chamber,如你题目所讲的双断口550kV断路器；另指动静触头间的空间gap，此处与开距的含义比较接近。

开距一般定义为clearance between contacts,指触头间的距离。

变开距和定开距是两种类型的SF6灭弧室，变开距和定开距其实更严格应定义为变熄弧距和定熄弧距，试想一下，在分闸位置触头已经不运动，触头距离怎么有变和定之说，只有在熄弧过程中触头在运动，才有熄弧距离有定和变之说。

SF6负荷开关 和SF6断路器有什么区别

SF6断路器，即为六氟化硫断路器。SF6断路器和SF6负荷开关的区别如下：

一、结构不同

SF6断路器：SF6断路器的结构主要是瓷柱式结构、罐式结构。

SF6负荷开关：SF6负荷开关的结构主要包括灭弧装置、用SF6气体作为绝缘和灭弧介质。

二、特点不同

SF6断路器：SF6断路器具有阻塞效应、电气寿命长、绝缘水平高、密封性能好、自我保护和操作功率小等特点。

SF6负荷开关：SF6负荷开关具有电寿命长、开断力强、实现三工作位、小电流开断和抗严酷环境条件能力强等特点。

三、应用不同

SF6断路器：SF6断路器已广泛用于超高压大容量电力系统中。

SF6负荷开关：SF6负荷开关可以作为关合和开断负荷电流及过载电流用，也应用于关合和开断空载线路、空载变压器及电容器组中。

参考资料来源：百度百科-六氟化硫断路器

百度百科-SF6负荷开关

sf6断路器 sf6断路器主要用于多少电压