5s管理包括哪5个方面（5s管理指的是哪五个方面）

5s是什么意思？

5S的含义

5S是指整理（）、整顿（）、清扫（）、清洁（）、素养（）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S（注：日语分别为せいり、せいとん、せいそう、せいけつ、しつけ）。

1S

1S－整理（）

整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

5S现场管理法

整理的目的：

① 改善和增加作业面积；

② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；

③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；

④ 消除管理上的混放、混料等差错事故；

⑤ 有利于减少库存量，节约资金；

⑥ 改变作风，提高工作情绪。

整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。

2S

2S－整顿（）

整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。

整顿的目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。

整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

整顿的要点：

① 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；

②

物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；

③ 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

3S

3S－清扫（）

清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。

清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。

清扫的要点：

① 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；

②

对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；

③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

4S

4S－清洁（）

清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

清洁的目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。

清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

清洁的要点：

① 车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；

② 不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；

③ 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；

④ 要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。

5S

5S－素养（）

素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。

素养的目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。

素养的意义：努力提高人员的自身修养，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心。

编辑本段5S活动

目标

1．工作变换时，寻找工具，物品马上找到，寻找时间为零。

5S活动简介[1]

2．整洁的现场，不良品为零。

3．努力降低成本，减少消耗，浪费为零。

4．工作顺畅进行，及时完成任务，延期为零。

5．无泄漏，无危害，安全，整齐，事故为零。

6．团结，友爱，处处为别人着想，积极干好本职工作，不良行为为零。

5s意识是什么意思？

答：意识是人脑的机能是对客观世界的反应。5s意识就是：1、“整理”含义：将“必需物品”与“非必需品”区分开，在岗位上只放置必需物品。

整理：（1）对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； （2）制定“要”与“不要”的判别基准；（3）清除不需要物品；（4）制定废弃物处理方法；（5）调查需要物品的使用频度，决定日常用量。（6）每日自我检查。

2、“整顿”含义：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态——即寻找时间为零。

整顿：（1）彻底地进行整理；（2）确定物品放置场所、方法并标识； （3）划线定位。

3、“清扫”含义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。

清扫：（1）建立清扫责任区。执行例行扫除，清理脏污；（2）调查污染源，予以杜绝；（3）建立清扫基准，作为规范。

5s管理包括哪5个方面（5s管理指的是哪五个方面）

4、“清洁”含义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。

清洁：（1）落实前面的3S工作；（2）目视管理与制订5S实施办法；（3）制订奖惩制度，加强执行；（4）公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S活动

5、“素养”含义：人人依规定行事，养成好习惯。

素养：（1）制订服装、臂章、工作帽等识别标准；（2）制订共同遵守的有关规则、规定；（3）制订礼仪守则；（4）教育培训（新员工加强）；（5）推行各种精神提升活动（班前会、礼貌运动等）重点：素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“品质”的提升。

5s是指日本企业推行的一种5s管理制度。5s分别代表整理、整顿、清扫、清洁以及素质，5s意识是要求员工在公司遵循这5条管理规定，营造良好的工作习惯。

5s管理包括哪5个方面（5s管理指的是哪五个方面）

高一物理考试5s现场管理法包括哪些？

5s现场管理包括整理（）、整顿（）、清扫（）、清洁（）、素养（）这5个方面。

5d管理内容定义是什么？

实际是5S管理。

5S管理的具体内容指的是日文（整理）、（整顿）、（清扫）、（清洁）、（素养）这五个单词，因五个单词前面发音都是S，所以其管理模式称为5S管理。

1、-整理定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。一个概略的判定原则，是将未来30天内，用不着的任何东西都可移出现场。目的：将"空间"腾出来活用。

2、-整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，既实现”三定“：定名、定量、定位。目的：不浪费"时间"找东西。

3、-清扫定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮。

4、-清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。目的：通过制度化来维持成果。

5、-素养定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人。

5s标准化什么标准化？

“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。

1S----整理定义：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。

正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。

2S----整顿定义：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，有效标识。

3S----清扫定义：将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽。

4S----清洁定义：将上面的3S实施的做法制度化、规范化。5S----素养定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

5S管理又称现场管理法，也称“五常法则”，源于50年代的日本，随后兴于各个国家，之后又在此基础之上出现了7S管理、8S管理等等，体现得更为全面。

而5S管理通常为：即整理（）、整顿（）、清扫（）、清洁（）、素养（），主要是对生产现场要的管理，当然目前应用更加广泛，已适用到公司管理的方方面面。

而5S管理简单来讲就是注重细节，并持之以恒地坚持下去，需要企业对员工进行督促，进而养成良好的习惯。

那么5S管理主要起到什么作用呢？

一、安全标准化生产

5S管理中的一个重点便是安全生产，因为起因便是由生产所演化出来的，因此5S管理也叫现场管理，虽然现在应用的方面更加广泛，但是我们依然不得不对安全提高警惕，哪怕是在办公室内，电器、摆放的物品等，依然会存在安全隐患。

因此，严格奉行5S管理，确保物品不随意摆放，空间井然有序，工作有条不紊，这样安全隐患便会大大地降低。

二、节约成本和效率的提升

5S管理的节约更多的是体现在工作效率和办公工具的低故障率，这样不仅为企业节约了更多的时间，也确保了工厂可以持续生产，从这方面讲压低了太多的成本。

在5S管理中不得不提素养，都清楚高素养可以让我们的团队氛围更加融洽，而整洁的办公环境又会促使人身心愉悦，双重作用下，人的效率便会1+1大于2的出现。

三、树立企业形象

首先我们不可否认，一旦贯彻5S管理，企业的环境肯定会相当不错，工作条理化、生产标准化，产品的质量一定会保证品质。

无论我们是在用语还是客户实地考察，都是给予客户一种良好的印象，更容易获得客户的信赖，树立起自己的品牌形象。

综合而言，5S管理看似都是小事，但目前企业管理最重要的也恰恰是细节，古人云：“千里之堤毁于蚁穴”便是这个道理。

因此我们要从细节着手，让员工养成良好的工作习惯，一旦可以持久，对企业的长远发展会打下一个稳定的基石。

啥叫5S管理？

“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。

5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

5s管理五大对象分别是？

“5S”管理对象

现场的产成品、半成品、不合格品、原材料、辅料、流转运输工具、劳动工具等。

办公桌椅、文件、资料柜、办公用品等。

5S改善的对象时“人”“物”“环境”，但其根本是“人”，通过改善人所处的环境、规范“物”的管理，并日复一日的重复，以改变不良习惯，形成事事认真、一丝不苟，关注细节、遵守标准的良好职业习惯。

分别是：人，设备，物料，时间，空间。

工厂5s是什么？

5S管理包括整理（）、整顿（）、清扫（）、清洁（）、素养（）。

1、整理 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类。

2、整顿 对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。

3、清扫 将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。

5s管理包括哪5个方面（5s管理指的是哪五个方面）

4、清洁 通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

5、素养 努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心。