pp和abs的区别（abs跟pp的区别）

本文目录一览：

• 1、abs和pp材质哪个好abs和pp材质相关介绍
• 2、如何区分PP塑料和ABS工程塑料？
• 3、PP塑料和ABS有什么区别
• 4、“abs材料”和“pp材料”的区别是什么？
• 5、abs材料和pp材料有什么区别
• 6、ABS和PP相比有什么区别

abs和pp材质哪个好abs和pp材质相关介绍

1、abs和pp材质不同，维度也不一样，不能单一评判哪一个好，具体需要看用在哪些地方，才能判断好坏。

2、pp化学名称是聚丙烯，聚丙烯是丙烯加聚产生的一种聚合物，本身无毒安全，而abs化学名称是丙烯晴-丁二烯-苯乙烯聚合物，是一种环保材料，也是没有毒的。

3、塑料abs材质综合性能比较好，具有良好的化学稳定性和柔韧性、冲击强度高、高耐热、透明等特点，这种材料在电气、汽车、飞机等制造工艺中得到广泛应用。而pp材质流动性好，与金属长期接触容易发生分解、吸湿性小等，生活中有不少塑料餐具都是pp材质做成的，用途非常广泛。

如何区分PP塑料和ABS工程塑料？

PP塑料和ABS工程塑料区别：力学性能，塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。热学性能，塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。（深圳科聚新材料有限公司）电学性能，塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。环境性能，塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。成型工艺，塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；ABS制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。挤出工艺，挤出。塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为（2.5~3.0）：1，宜用渐变型带鱼雷头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。

PP塑料和ABS有什么区别

1、成分不同

ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。 ABS树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。

PP塑料是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。

2、特点不同

PP塑料具有高强度、低重量的特点。不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 是常用的一种工程塑料。

ABS树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。而且可与多种树脂配混成共混物。

3、适用不同

ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。

PP塑料广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。

参考资料来源：百度百科-PP塑料

参考资料来源：百度百科-ABS

“abs材料”和“pp材料”的区别是什么？

“abs材料”和“pp材料”的区别是：1.成型温度不同；2.性能用途不同；3.化学学名不同。

具体的区别：

一、成型温度不同

abs材料成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 ，pp材料 成型温度：160-220℃，比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5%

二、性能用途不同

abs材料特点：

综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 

pp材料成型性能 

结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 

塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

用途：适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

三、化学学名不同

abs材料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 ，英文称:Acrylonitrile Butadiene Styrene

pp材料化学名称： 聚丙烯 ，英文名称:Polypropylene

abs材料和pp材料有什么区别

abs材料和pp材料的区别主要在于成型温度不同、性能用途不同。

1、成型温度不同

abs材料成型温度：200—240℃ 干燥条件：80—90℃ 2小时，pp材料成型温度：160—220℃，比重：0.9—0.91克/立方厘米 成型收缩率：1.0—2.5%。

2、性能用途不同

abs材料性能：综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性好，电性能良好。与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，可表面镀铬，喷漆处理。有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等特点。

pp材料性能：结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔凹痕，变形现象。

扩展资料：

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器，建材及DIY制作领域。

汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。

在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中 。

建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。DIY方面，航模机翼等。此外ABS还广泛的应用于包装、家具体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

ABS和PP相比有什么区别

1、化学成分

ABS化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

PP化学名称： 聚丙烯 。

2、燃烧后的性质

PP：燃烧快、容易，熔融滴落，火焰上黄下蓝，闻味道有石油气味。

ABS：缓慢软化燃烧，无滴落，火焰黄色，有黑烟，火烧后表面光亮，会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味。

3、密度

PP的密度比ABS小。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。

4、硬度

ABS材料的硬度高。PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。

5、电学性能

ABS的电绝缘性比PP的好。并且就不收温度、湿度和频率的影响。可以在多数的环境下使用。

扩展资料

ABS材料和PP材料的特点

ABS材料特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高，化学稳定性,电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件，且可表面镀铬,喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

PP材料特点

1、结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。

2、流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。

3、冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度。料温低方向方向性明显。低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形 。

参考资料

百度百科--ABS材料

百度百科--pp塑胶