混凝土塌落度规范2018最新版（混凝土坍落度新规范）

现浇立柱和地面坍落度一般如何固定？

1、我们将混凝土砂浆分三次装入坍落桶内，并用振捣棒将其振捣均匀。

2、填装结束之后我们用镘刀去除多余的混凝土砂浆，并快速提起坍落桶。从装料到提桶整个过程应在150秒之内完成。

3、用钢尺测量坍落桶高度及混凝土砂浆最高点高度计算出坍落度。如果坍落度不低于220毫米，大家可用尺子测量最大、最小直径，如果直径差不超过50毫米，计算塌落扩展值。具体的检测方式大家可咨询相关的施工人员。

混凝土塌落度180毫米是多少厘米？

18厘米。

混凝土塌落度规范2018最新版（混凝土坍落度新规范）

一般在正负零以上的砼坍落度在150mm左右，如果是水下灌注桩坍落度就会大点，一般在180mm-200mm左右。

混凝土坍落度是在实际施工中用来判断混凝土施工和易性的标准。如果坍落度较大，很容易造成混合料离析。如果太小，会给施工带来困难。它可以在不改变水灰比或加入水泥浆的情况下改变集料的用量。

c30坍落度多少为合格？

<混凝土塌落度一般是180到220之间，根据施工的工艺来定。

1. 采用泵车泵送，需要混凝土具有较高的流动性否则机械无法操作，混凝土塌落度在140-220mm之间。

2. 罐车直接倾倒或者是用料斗下灰，这样对混凝土的流动性就小一些，但是为了混凝土能从运输罐车里顺利出来，塌落度也不能太小，否则，在罐车里会下部出来的。此时塌落度在0-140mm间基本都行。

总塌落度越小，对于混凝土来说水化热造成的影响就会越小。在满足施工工艺的情况下，尽量选择较小塌落

盖板涵基础坍落度一般是多少？

介绍： 一、工程概况 　K156+116.5（1-4×4m）钢筋砼盖板涵基础及下部构造，洞身基础为整体式M7.5浆砌片块石基础，洞身砌体采用M7.5号浆砌片块石，台帽为厚80cm的现浇C20钢筋砼，通道进出口端均为八字墙，涵长为32米。 二、人员机械配置 　1、人员组织：技术员1人，试验员1人，质检旁站1人、施工人员18人，以满足该项工程施工需要。 　2、机械配备挖掘机1台，自卸汽车2辆。 三、施工进度计划 　计划2009年11月7日开工，2009年12月10日完工。 四、钢筋砼盖板涵基础及下部构造施工方案 1、施工放样采用全站仪坐标法放样，以确保放样的精度。 2、基坑开挖采用人机配合进行，先用挖掘机按1：0.25坡比开挖，然后人工修整。挖掘机开挖接近设计高时，改用人工开挖至设计标高，以保证不扰动基底土壤。当基底有渗水时，应根据渗水量大小采取相应的排水措施，以保证基底不被水浸泡。 挖至设计标高后，对地基承载力进行检测，达不到设计及规范要求报请高监办、指挥部、设代处共同处理，以保证结构的安全。若地基承载力满足设计要求，则人工清理基坑，。 基础支砌采取分层砌筑，座浆挤浆法施工，座浆挤紧。石料大面向下，摆稳靠紧，嵌缝饱满，不在已砌筑好的砌体上抛掷和敲击石块。各工作层竖缝应相互错开不得贯通，浆砌块石竖缝错开宽度不小于10cm，平缝、竖缝缝宽为2Cm。施工中严格按照若用小块碎石填塞嵌缝时，要求碎石四周都有砂浆。不得采取先堆积几层石块，然后以稀砂浆灌缝的方法砌筑。要求圬工砌体表面光洁，勾缝平顺，砂浆饱满无空洞。 台身圬工砌体的施工，在砌筑台身圬工砌体之前，先将基础表面润湿后，再铺底浆进行砌体施工。砌石顺序为先角石，再镶面，后填心。 镶面块石的层高按砌体高度均匀分层支砌，层高控制在27～30Cm之间，面石支砌应做到两顺一丁。上下两层面石错缝宽度不小于10 cm，勾缝形式采用凹缝,平缝缝宽为2cm、竖缝缝宽为1.5cm,缝深为1cm。走石厚度不小于层高，丁石厚度不小于1.5倍层高，面石长度不得短于层高，不得长于50Cm。 填心石的高度不得高于镶面石高度，砌体中的填心石块应以砂浆粘结，石块间要求有一定宽度的砌缝，在任何情况下不得互相直接接触。上层石块应在下层石块上铺满砂浆后砌筑，竖缝可在先砌好的砌块侧面抹上砂浆，所有砌缝要求砂浆饱满。若用小块石填塞砌缝时，要求碎石四周都有砂浆，不得采取先堆积几层石块，然后以稀砂浆灌缝的方法砌筑。 迎送水口八字墙施工工艺同涵身支砌。 9、为了防止砌体因荷载或地基承载力不均而发生基础不均匀沉陷导致结构破坏，每隔4～6M设置一道沉降缝。为保证沉降缝两边的圬工砌体能自由沉降，基础与台身沉降缝应整齐、垂直、上下贯通，无咬口现象，沉降缝内填塞沥青麻絮。 10、砌筑用砂浆必须严格按施工配合比进行配料，坚持过秤，用砂浆搅拌机拌合，严禁人工拌合。拌制好的砂浆必须在40Min内使用完毕，超过时限的砂浆不得使用。 11、现浇钢筋砼台帽的钢筋骨架的制作应严格按照规范要求进行，允许偏差为：主筋间距±20mm；箍筋间距±10mm；骨架尺寸±10mm。 12、为了保证台帽的外观质量，模板使用足够刚度和强度的定型钢模板，模板安装及拆除要求应满足以下要求：轴线偏位控制在±10mm范围内，标高控制在±10mm范围内，内部尺寸控制在±20mm之间，表面平整度控制在5mm以内，相邻两块模板表面高差严格控制在2mm以内。模板还必须要有足够的支撑，应能保证施工过程中模板不发生位移、胀模、漏浆等现象。在模板与模板的纵横接缝处夹5mm厚的双面胶，以确保模板不漏浆。以防施工中受力后发生偏位，对模板实行边施工边监控校模，一旦发现异常现象，立即进行处理。当混凝土达到一定强度后才允许脱模，严禁强行拆除，以防损伤混凝土表面。 13、台帽混凝土在拌合站统一拌制，混凝土应具有良好的和易性、流动性，坍落度宜控制在50～70mm之间。混凝土浇筑必须分层浇筑。每层厚度控制不超过30cm，用插入式振动器振捣，插入下层混凝土10cm，振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍。振捣密实至混凝土顶面趋于平坦、不再泛气泡为止。振捣顺序先振周边，后振中间。 14、台帽混凝土初凝后采用洒水后覆盖塑料薄膜及时进行养生，保证混凝土表面保持湿润。 15、台背填土必须在安装盖板和砂浆强度达到设计强度85%以后进行，并应在两个台背同时分层对称夯填。台背填土应选择透水性良好的砂砾石或砂质土壤，保证内摩擦角不小于35o。

13方灰塌落度要多少的？

影响混凝土塌落度的因素有很多，例如：水泥所含成分、施工现场的温度、施工现场的湿度、混凝土搅拌方式、外加剂的用量、混凝土调制比例等等。为了尽量降低混凝土塌落度所造成的损失，施工人员一般都需要把混凝土塌落度控制在一定的规范范围内。具体如下：

若混凝土的砼强度等级是在C50以下的话，那么混凝土塌落度应该在180mm以内的规范范围内。若混凝土的砼强度等级是在C50以上的话，那么混凝土塌落度应该是在180mm以上的规范范围。

若规定的混凝土塌落度是在40mm以内的话，那么允许的偏差范围一般都是在正负10mm左右。若规定的混凝土塌落度是在50mm到90mm之间的话，那么允许的偏差范围一般都是在正负20mm左右。若规定的混凝土塌落度是在100mm以上的话，那么允许的偏差范围一般都是在正负30mm左右。

混凝土的塌落度是多少？

坍塌度在160mm到180mm左右是比较合适的；混凝土坍落度是指混凝土的和易性，也是具有一定的数值，如果泵送的高度小于30米，那么坍塌度可以维持在100mm到140mm之间，也是很常见，如果泵送的高度达到了30米到60米以内，那么坍塌度可以维持在140mm到160mm之间。

c25泵送混凝土塌落度标准？

<混凝土塌落度是没有标准一般都在14~18Cm，混凝土的坍落度与混凝土的强度等级没有直接关系，混凝土的坍落度应根据建筑物的结构截面、钢筋的含量、运输距离、浇筑方式、运输方式、振动能力和气候来确定。

坍落度要求：

1、自搅拌混凝土：C15为3-5m、C25、C30为7-9mm。

2、商品混凝土：C15、C20、C25、C30均为18±2 mm。

混凝土塌落度规范2018最新版（混凝土坍落度新规范）

影响因素

原材料

沙河水洗砂由于存料时间和批次不同，含水量不稳定，且通过试验确定含水量时局限性较大，粗骨料一般情况含水量比较稳定，但有时也会变化，原因是骨料厂多为开敞式存放，在雨后骨料含水量发生变化，拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。

搅拌时间

混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水分少，造成混凝土坍落度的损失。

混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配合比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的，任何一种材料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。

运输机械

混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长，混凝土熟料由于发生化学反应、水分蒸发、骨料吸水等多方面原因，自由水分减少，造成混凝土坍落度经时损失，混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。

浇筑速度

混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面内的时间越长，会因为发生化学反应、水分蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水分迅速减少造成坍落度损失，特别是混凝土暴露在皮带运输机上时，表面与外界环境接触面积较大，水分蒸发迅速，对混凝土坍落度损失的影响最大。根据实际测定当气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。

浇筑时间

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混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的一个重要原因。早上和晚上气温低，水分蒸发慢，影响较小；中午和下午气温高水分蒸发快，影响较大。水分损失越快混凝土坍落度损失越大，混凝土的流动性、粘聚性等越差，质量越难保证。