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泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程 旋挖钻孔灌注桩施工工艺

钻孔灌注桩施工流程介绍?

钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察,成桩后也不能进行开挖验收。CBI中达咨询针对钻孔灌注桩施工流程进行如下相关信息的介绍:

钻孔灌注桩施工流程一般包括如下几个步骤:

1、成孔质量的控制。

2、采取隔孔施工程序。

3、确保桩身成孔垂直精度。

4、确保桩位、桩顶标高和成孔深度。

5、钢筋笼制作质量和吊放。

6、灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔。

7、从泥浆在混凝土钻孔桩施工中的护壁和清孔作用。

钻孔灌注桩的类型可以分为:

A.按桩径大小分,可分为如下几种:小桩由于桩径小,施工机械、施工场地、施工方法较为简单,多用于基础加固和复合桩基础中(如:树根桩)。中桩成桩方法和施工工艺繁多,工业与民用建筑物中大量使用,是目前使用最多的一类桩。大桩桩径大且桩端不可扩大,单桩承载力高,近20年发展快,多用于重型建筑物、构筑物、港口码头、公路铁路桥涵等工程。

B.按成桩工艺,钻孔灌注桩可以分为:干作业法钻孔灌注桩;泥浆护壁法钻孔灌注桩;套管护壁法钻孔灌注桩。钻孔灌注桩的特点钻孔灌注桩具有以下技术特点:

a.施工时基本无噪音、无振动、无地面隆起或侧移,因此对环境和周边建筑物危害小;

b.大直径钻孔灌注桩直径大、入土深;

c.对于桩穿透的图层可以在空中作原位测试,以检测土层的性质;

d.扩底钻孔灌注桩能更好地发挥桩端承载力;

e.经常设计成一柱一桩,无需桩顶承台,简化了基础结构形式;

f.钻孔灌注桩通常布桩间距大,群桩效应小;

g.某些利用“挤扩支盘”钻孔灌注桩可以有效减少桩径和桩长,提高桩的承载力,减少沉降量;

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h.可以穿越各种土层,更可以嵌入基岩,这是别的桩型很难做到的;

i.施工设备简单轻便,能在较低的净空条件下设桩;j.钻孔灌注桩在施工中,影响成桩质量的因素较多,质量不够稳定,有时候会发生缩径、桩身局部夹泥等现象,桩侧阻力和桩端阻力的发挥会随着工艺而变化,且又在较大程度上受施工操作影响;

k.因为钻孔灌注桩的承载力非常高,所以进行常规的静载试验一般难以测定其极限荷载,对于各种工艺条件下的桩受力,变形及破坏机理现在尚未完全被人们掌握。设计理论有待进一步完善。

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泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程有哪些?

工艺流程:钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋。钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。钻孔及注泥浆:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。厂套管(护筒):钻孔深度到5m左右时,提钻下套管。套管内径应大于钻头100mm。套管位置应埋设正确和稳定,套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。

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钻孔灌注桩工艺流程

钻孔灌注桩工艺流程如下:

(1 )桩基定位测量:根据现场移交的测量定位点,引测桩基坐标及高程,经复核确认后并做好标记及编号。

(2 )挖埋护筒:钻孔前,为保证设施稳定、孔不偏斜,将圆形钢护筒埋于地下,埋置深度不小于1.00 米,且护筒中心与桩位中心的偏差≤5cm 。钢护筒用厚8mm 以上的钢板做成,上部开设一个溢浆孔。

(3 )冲击钻机就位后,校正冲锤中心对准护筒中心,在冲程0.4 ~0.8m 范围内应低提密冲,并及时加入石块与泥浆护壁,直至护筒下沉3 ~4m 以后,冲程可以提高到1.5 ~2.0m ,转入正常冲击,随时测定并控制泥浆相对密度。施工中,应经常检查钢丝绳损坏情况,卡机松紧程度和转向装置是否灵活,以免掉钻。

(4 )泥浆循环系统相关要求

泥浆循环系统由泥浆池、沉定池、循环槽、非浆池、泥浆输送管道与钻渣分离装置组成,并应有排水、排废姜和外运通道。

(5)冲击钻钻孔注意事项

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钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修,钻机就位后,应平稳,不得产生位移和沉陷,开孔的孔位必须准确。冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2mm ,升降锥头时要平稳,不得碰壁和孔壁。

(6 )成孔检测

成孔检测:成孔检测包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等。孔的中心位置应在 ±100m 范围内,孔径必须大于设计桩径,倾斜度小于1% ,孔深不小于设计规定。

什么是钻孔灌注桩?简述其工艺过程?

灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。

钻孔灌注桩就是用钻机成孔的灌注桩。

分为:1、泥浆护壁施工法

冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

2、全套管施工法

全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是:平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。

泥浆护壁成孔灌注桩施工有怎样的工艺流程?

泥浆护壁成孔灌注桩是利用泥浆护壁,钻孔时通过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外而成孔,然后吊放钢筋笼,水下灌注混凝土而成桩。成孔方式有正(反)循环回转钻成孔、正(反)循环潜水钻成孔、冲击钻成孔、冲抓锥成孔、钻斗钻成孔等。(1)施工工艺流程。泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程如下:1)测定桩位。清理好施工场地后,设置桩基轴线定位点和水准点,根据桩位平面布置施工图,定出每根桩的位置,并做好标志。施工前,桩位要检查复核,以防止被外界因素影响而造成偏移。

2.埋设护筒。

3.泥浆制备。

4.成孔方法。

5.清孔。

6.吊放钢筋笼。

7.水下浇筑混凝土。

泥浆护壁成孔灌注桩的施工过程及注意事项

泥浆护壁成孔灌注桩的施工过程及注意事项如下所示:

1、先用直径大于护筒10cm的冲锤冲至土石分界面,钻进过程中注意泥浆比重不低于1.2kg/L。

2、钻孔达到土石分界面后,移开钻机,将钢管支架安装在枕木基础上,准确对位后采用钢板支垫稳固,在支架顶4个横梁上分别安装20吨位的倒链。

3、将首节钢护筒吊至孔口,用倒链对钢护筒进行吊接、固定。

4、将第二节钢护筒吊装安放在首节钢护筒上,准确对位后焊接,接口处应满焊。

5、将对接的钢护筒利用倒链缓缓下沉,在倒链吊点接近孔口时停止。松开对称一组倒链(2个),将其挂接在上部钢护筒吊点处后,再将钢护筒下沉,如此循环,直至将钢护筒下沉至孔底。

6、钢护筒在下沉过程中受孔壁摩擦力作用,下沉受阻时采用DZ-90型振动锤振动下沉。第二级钢护筒跟进方法为:用大于第二钢护筒10cm的钻头钻穿溶洞顶板后,按第一级钢护筒下沉方式下沉至溶洞底,过程中做好应急准备,随时补浆、回填。下沉受阻时,可用小钻头边钻边跟进,同时,用振动锤配合。第二级钢护筒的目的主要是防止溶洞内填充物坍塌,造成断桩、缺陷等。钢护筒在下沉过程中应随时检查其垂直度和中心位置,有偏差时通。过型钢支架上的4个倒链进行调整。条件许可时,采用大吨位吊。车可将单节钢护筒的长度加工成6m~10m,提高工作效率。

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