压铆螺母尺寸规格表（压铆螺母标准尺寸规格表）

gb17880标准？

<平头拉铆螺母

拉铆螺母是专门用在薄板上的新型紧固件，也叫作薄板的知音，这种拉铆螺母是专业提供内螺纹的螺母。将拉铆螺母通过拉铆工具拉铆到薄板上以后，这样就有了很合适的内螺纹，然后就安装螺钉或其他就可以实现啦！

拉铆螺母使用方法和拉铆螺母使用方法注意事项。

一。拉铆螺母是什么？

拉铆螺母用于各类金属板材。管材等制造工业的紧固领域，广泛的用在汽车 航空 铁道 制冷 电梯 开关 仪器 家具 装饰等机电和情工产品的配置上。为解决金属薄板 薄管焊接螺母易熔。基材易焊接变形 攻内螺纹易滑牙等缺点而开发 他不需要攻内螺母 不需要焊接螺母 铆接牢固效率高 使用方便。

拉铆螺母的质量很关键 一般是汽车上的安装各种零部件 或者是航空上安装各个板件 电梯内部使用的拉铆螺母固定安装螺钉 通常使用的地方都是很重要的链接处& 使得拉铆螺母材质选择很是重要

二。拉铆螺母使用方法

如果一产品的螺母需装在外面 而里面空间狭小 无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候& 这时压铆和涨铆都不可行 必须用拉铆 适用于各厚度板材 管材{0.5mm-6mm}紧固领域 仕勇气动或手动拉铆枪可一次铆固& 方便牢固 取代传统的焊接螺母 弥补金属薄板 薄板焊接易熔 焊接螺母不顺等不足。

三。拉铆螺母使用方法和注意事项

拉铆螺母是近几年来应用比较多的紧固件 他的出现 在一定范围替代一些传统焊接的加工处理方法。而拉铆螺母正是解决一些较难焊接设备与其他部件衔接的方法 使用拉铆螺母需要使用铆螺母枪如：手动铆螺母枪等。

拉铆螺母使用方法注意事项

1.先查看枪嘴螺杆是不是装配正确。按铆螺母尺寸挑选相对应的枪头和拉铆螺栓& 戈衔接部件衔接是否牢靠。

2.注意所铆接螺母的变形长度或卫衣量 然后正确调整操作杆张角

3.铆螺母枪的刻度环是用来调整拉铆行程的 操作时可根据需求随意调整 值得注意的是：在调整拉铆螺栓长度时& 需打开两手柄 调整枪头套筒 是拉铆螺栓显露长度略大于铆螺母长度即可 最终 将调整螺母和枪身并紧

4.打开两手把胶木悉数拉出 把相应的铆螺母套在拉铆螺栓端头并捏紧 推动胶木既能旋上枪头螺栓 然后将铆螺母刺进铆件被预钻孔内 再用力压合两手把 此刻铆螺母胀大将工件铆紧 再拉出胶木球 拉铆螺母既从螺纹孔内退出 即可完结拉铆螺母的装置

在运用手动铆螺母枪过程中 如发现有并帽松动 应及时拧紧 运用后应得保护好枪头螺栓 不要被破坏掉

12-24unf是什么规格？

规格为No.0-80UNF

PEM美制12-24UNC（S-1224)压铆螺母（100PCS），板厚代号0，尺寸0.03in=0.762mm；板厚代号1，尺寸0.038in=0.9652mm至0.04in=1.016mm；板厚代号2，尺寸0.054in=1.3716mm至0.056in=1.4224mm；板厚代号3，尺寸0.087in=2.2098mm至0.091in=2.3114mm。

    用户在实际生产需要、运用中使用美制螺纹压铆螺母，可按贵司实际所要的规格打电话到我司查询，主要库存螺纹代号为UNC、UNF；此外UNEF、UN、UNS按用户需求供给。

压铆铆钉需要开多大的孔？

孔的大小与铆钉直径相同就可以了。

压铆机的常见故障？

1、对于铆接头应参照说明书铆接头的关键尺寸大小，比如铆接头长度。

压铆螺母尺寸规格表（压铆螺母标准尺寸规格表）

2、定时的清洁保养，比如注意润滑与防锈、卡住。

3、铆接头的磨损一般在小于关键尺寸成一定的比例可选择报废更换。

4、密封圈的在年限内更换根据标准件进行购买。

5、保证工作平面内的平滑或与模具相贴合。

如果不注意以上问题以及其他问题会产生如下一些类型的故障：

铆接压力不正常、气源压力不足；

下压或提升速度不正常、气路堵塞；

铆接头停止动作复位等操作失效、部件损坏；

铆接是定位或产生摆动、定位出现偏差等；

对于压铆机的操作应该以一个机械设备的角度出发从基础的机械维护开始，综合压铆机的特点进行观察注意以及维护

盲孔压铆螺母柱如何安装到薄板上去的？

在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压。选用螺母柱时，必须根据所用板材的厚度，确实尺寸范围，低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板材硬度必须小于80RB。

易切削铁表面进行处理，不锈钢保持原色，用户可根据需要按表中型号规格定货，也可根据需要特别订制。板材孔尺寸必须照0+-0。075mm的公差尺寸进行加工，建议冲孔。安装必须通过“压铆”作业实现，切不能冲击敲入。

材料选用不锈钢时，尾部号用“S”注明。

?螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。通孔螺母柱长度10mm以下皆为满丝，在10mm以上可六角端面方(Ⅰ型)或圆端面方面扩孔(Ⅱ型)。

压铆螺母尺寸规格表（压铆螺母标准尺寸规格表）

在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。

安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压即可。

压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。

压铆螺母尺寸规格表（压铆螺母标准尺寸规格表）

m42-6H螺纹底孔多大合适？

标准公制M42的粗牙螺纹底孔是37.129mm。(GB196-81)

平时车制(或用丝锥攻制)时,计算底孔有一个通用计算式:

底孔=公称直径D-牙距×1.0825 (本计算式源于GB192-81标准)

以M24为例:粗牙牙距4.5m×1.0825 = 37,12875≈37.129

平时常以:底孔=公称直径D-牙距×1.1 来计算。

m4压铆螺柱底孔大小不是固定的，一般在2.8到3.2之间，市面常见的是3.2，其是是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱&其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽&，其内形为内螺纹，通过压力机&将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形&，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。